Când folosim mașina de tăiat sticla, dacă există o defecțiune mecanică, cum ne descurcăm cu aceasta?Următoarele sunt pentru a vă explica aceste cunoștințe.

1. Viteza de tăiere scade sau diagonala se modifică, ceea ce poate fi cauzat de cureaua de sincronizare slăbită sau de tensiune inconsecventă pe ambele părți.Putem deschide carcasa capacului plăcii de pe ambele părți ale mașinii de tăiat sticla, slăbim manșonul de tensiune pe ambele părți și putem regla etanșeitatea curelei sincrone pe ambele părți.

2. Linia de tăiere nu este transparentă și nu poate fi ruptă: poate fi cauzată de unghiul greșit al roții cuțitului sau presiunea cuțitului este prea mică.Puteți regla unghiul roții cuțitului sau puteți înlocui roata cuțitului corespunzătoare.

3, marginea liniei de tăiere, motivul posibil nu este umplut cu ulei sau presiunea de tăiere este prea mare.Există două moduri de a rezolva problema, prima este să umpleți ulei sau să reduceți presiunea cuțitului.

4. Când dimensiunea de tăiere devine mai mare sau mai mică, setarea acționării mașinii de tăiat sticla poate fi ajustată.

5. Nu există nicio funcție de plutire, care poate fi cauzată de blocarea rutei de aer, ventilatorul deteriorat sau tripletul sursei de aer blocat.Metode de eliminare:(1) dragați drumul aerian, trei părți;(2) Înlocuiți ventilatorul.

6, nu se poate întoarce la originea mecanică, poate fi revenirea la originea mecanică întrerupătorul de închidere este deteriorat, înlocuirea comutatorului de origine poate rezolva în general problema.

7, nu poate fi limită pozitivă și negativă trebuie să înlocuiți noul comutator de limită.

8, computerul nu poate găsi placa de bord (hardware) este de obicei cauzată de un contact rău cu placa.Placa poate fi scoasă din slotul PCI și reintrodusă.

9, alarmă de supratensiune servo, cauzată de sursa de alimentare a servomotorului și conexiunea greșită a firului de masă, atâta timp cât corectează capul de sârmă greșit.

10. Protecția la comunicare a codificatorului este cauzată în general de sudarea sau ruperea liniei de contact a codificatorului.

11, vibrația servomotorului este prea mare, atunci poate regla rotația etanșeității servomotorului sau reduce rigiditatea.

Întreținerea defectelor mașinii de tăiat sticla este importantă, dar în utilizarea zilnică, cel mai bine este să luați măsuri preventive.Există, în general, următoarele puncte:

1, întreținere regulată

Defecțiunea mașinii de tăiat sticla trebuie tratată la timp, iar toate tipurile de întreținere și reparații trebuie efectuate în conformitate cu cerințele echipamentului.Inspecție regulată și neregulată, înțelegerea în timp util a funcționării mașinii de tăiat sticla, defecțiunea temporară mică, pentru a trata în timp, nu din cauza unei erori mici, nu afectează utilizarea timpului de întreținere întârziat, rezultând o defecțiune mai mare sau chiar siguranță accidente.

2. Sarcina normală de lucru

Aveți grijă să nu lucrați sub o sarcină mare care depășește capacitatea echipamentului.Folosește echipamentul în puterea ta.Este necesar să creșteți și să micșorați sarcina mașinii cât mai uniform posibil, astfel încât echipamentul să fie într-o schimbare relativ blândă a sarcinii și să preveniți suișurile și coborâșurile reductorului și ale sistemului de ridicare.

3. Ungerea tuturor pieselor mașinilor din sticlă

Ungerea este una dintre măsurile eficiente de reducere a defecțiunilor mecanice.În acest scop, la selecția rezonabilă a lubrifiantului, în funcție de diferitele condiții de aplicare, pentru a alege uleiul sau grăsimea lubrifiantă corespunzătoare și stăpânește cantitatea adecvată de ulei, în funcție de cerințele echipamentului, pentru a alege gradul de calitate și marca corespunzătoare.În uz, nici unsoare lubrifiantă de calitate scăzută nu poate fi folosită, nici nu poate fi înlocuită cu alte categorii, desigur, mai mult nu se poate folosi unsoare lubrifiantă de calitate.

4, divizarea operatorului a responsabilităţilor pentru a reduce eşecurile

În primul rând, în conformitate cu cerințele sistemului de verificare și reparare a punctelor, se realizează divizarea rezonabilă a inspecției la fața locului și a inspecției profesionale la fața locului, iar apoi responsabilitățile corespunzătoare sunt clarificate.Responsabilitatea va avea presiune, presiunea va produce putere, munca se poate desfășura fără probleme;În al doilea rând, ar trebui stabilit un mecanism de stimulare necesar pentru a recompensa cei buni și a pedepsi cei răi, astfel încât inspecția ulterioară să se dezvolte pe termen lung.


Ora postării: Mar-04-2022